發酵罐,指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密,合理。
能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,并可進行一定調節以便于清洗、減少污染,適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。
發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
主要結構有:
罐體:主要用來培養發酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)
罐體當中有攪拌槳,用于發酵過程當中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發酵條件等等。
使用方法
1)校正pH電極和溶氧電極。
2)罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后,小型發酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min)。
3)待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa;設置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定,數值為100%
4)待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。
5)發酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護套套好,保存備用。